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                  【316L不銹鋼管】-跟焊縫澆水冷卻焊接

                  作者:304不銹鋼管 來源:http://www.sportinglepoiane.com 日期:2021/10/5 2:46:27 人氣:
                  (1)熱裂紋 由于316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多,易與S、P等雜質構成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析,將促使發生熱裂紋;焊縫易構成方向性強的粗大柱狀晶組織,有利于無害雜質和元素的偏析,從而促使構成延續的晶間液膜,進步了熱裂紋的敏理性;若焊接時加熱不平均,則易構成較大的拉應力,促進焊接熱裂紋的發生。
                   
                  (2)晶間腐蝕 依據貧鉻實際,焊縫和熱影響區在加熱到450~850℃敏化溫度區間時,將發作敏化,過飽和固溶的碳向晶粒邊界分散與晶界左近的鉻結分解鉻的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界沉淀析出。鉻原子分散速率沒有碳快,來不及從晶內補充到晶界左近,因此晶界呈現貧鉻區,喪失了抗腐蝕功能,在腐蝕性介質中任務一段工夫會呈現晶間腐蝕。
                   
                  (3)應力腐蝕開裂 316L奧氏體不銹鋼線收縮系數較大,導熱性較差,焊接時,焊縫在拘謹形態下,發生較大的焊接剩余應力和變形,招致焊縫發生延遲開裂景象或無塑性變形的脆性毀壞。
                   
                  為了無效控制316L不銹鋼焊接時發生以上成績,除了選擇適宜的焊材外,采用合理的焊接工藝是關鍵。焊接時應采用能量集中的焊接辦法,選擇較小的電流,較快的焊接速度,降低熱輸出,放慢焊縫冷卻速度,延長經過風險溫度區域的冷卻工夫。
                   
                  4. 焊材的選用
                   
                  為保證焊縫的力學功能和抗晶間腐蝕才能,焊接資料選擇了與316L不銹鋼同材質的A022焊條,其化學成分和熔敷金屬力學功能。
                  5. 焊接工藝實驗
                   
                  在焊接參數相反的狀況下,放慢焊縫冷卻速度,成為取得好的焊縫組織的打破口。為此,我們對316L不銹鋼停止了焊接實驗,采用焊條電弧焊(SMAW),實驗運用的316L不銹鋼板厚度40mm,55°的X形等邊坡口,1mm鈍邊,焊接采用1G平焊地位。焊接運用的焊條直徑為3.2mm,焊前烘干350℃×1h,焊接電流80~120A,電弧電壓24~28V,大熱輸出為14.4kJ/cm。

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